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| EINECS編號(hào) | 231-115-6 |
| 品牌 | 江西慧驊 |
| 貨號(hào) | JXHH-AY |
| 用途 | 應(yīng)用于??化工、食品、機(jī)械、儀器儀表、家用電器、烘漆噴漆、絕緣材料、彩鋼制造等行業(yè)排放的含有芳烴、含氧等有機(jī)物及一氧化碳等有害毒物的廢氣均可適用。 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT 26397-2010 |
| 英文名稱(chēng) | Exhaust Gas Purifying Catalyst |
| 包裝規(guī)格 | 100*100*50mm,100*100*40mm |
| CAS編號(hào) | 7440-05-3 |
| 別名 | 噴涂廢氣催化劑 |
| 分子式 | 有機(jī)廢氣催化劑 |
| 有效物質(zhì)含量 | 0.5% |
有機(jī)廢氣凈化催化劑生產(chǎn)廠家
1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
有機(jī)廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨(dú)特的涂層材料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長(zhǎng)的使用壽命、小的氣流阻力、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。有機(jī)廢氣凈化催化劑應(yīng)用于 化工、食品、機(jī)械、儀器儀表、家用電器、烘漆噴漆、絕緣材料、彩鋼制造等行業(yè)排放的含有芳烴、含氧等有機(jī)物及一氧化碳等有害毒物的廢氣均可適用。
2、產(chǎn)品性能：
①應(yīng)用范圍較廣，適用于處理含一氧化碳、烴類(lèi)及其含氧衍生物的工業(yè)有機(jī)廢氣。
②氣體流動(dòng)阻力低、反應(yīng)起始溫度低、活性高、空速適應(yīng)范圍寬。當(dāng)烴類(lèi)有機(jī)物濃度在2000-8000mg/m3范圍內(nèi)、空速10000-30000h-1、反應(yīng)氣入口溫度180-300°C條件下，凈化效果≥98%。
③耐熱性能好，可耐受900°C高溫的短時(shí)期沖擊。
④使用壽命一般為1-3年，并可按用戶要求定制。
3、主要規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)：
1、形狀：方形蜂窩體
2、孔型：圓形、方形
3、載體比表面：≥20m2/g
4、尺寸：100×100×40、50×50×50、47×47×49(mm×mm×mm)
5、孔密度：30/in2(方形)、8/cm2(圓形)
6、強(qiáng)度：A≥12MPa，B≥4.5MPa
4.VOCs有機(jī)廢氣凈化處理基本原理及工藝流程：
VOCs有機(jī)廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對(duì)尾氣中有機(jī)物進(jìn)行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)及來(lái)自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，徹底氧化成無(wú)害的CO2和H2O，并釋放反應(yīng)熱的過(guò)程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度，進(jìn)行無(wú)焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOx的生成，其典型反應(yīng)方程式為：
簡(jiǎn)易的VOCs有機(jī)廢氣凈化處理工藝流程見(jiàn)下圖：
流程圖中高濃度有機(jī)廢氣中有機(jī)物總含量一般約為1000mg/m3－10000mg/m3（濃度過(guò)高則用空氣稀釋?zhuān)?，系統(tǒng)包含預(yù)加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后，吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器，進(jìn)行熱交換預(yù)加熱后，吸入到加熱室補(bǔ)加熱（達(dá)起燃溫度時(shí)停止加熱），達(dá)起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)生催化氧化式無(wú)焰燃燒，燃燒效率通?？蛇_(dá)99%以上，完全可以達(dá)標(biāo)排放。凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無(wú)加熱功率運(yùn)行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來(lái)加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達(dá)到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。
5.催化劑使用注意事項(xiàng)及維護(hù)措施
注意事項(xiàng)：低溫狀態(tài)下，大量的有機(jī)物進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、*化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑*失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少，最終失活。
維護(hù)措施：低溫“悶死”：正常運(yùn)行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過(guò)前處理手段除掉此類(lèi)物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過(guò)600℃時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。
6.應(yīng)用領(lǐng)域
有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂覆、噴漆等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，廢氣中常含有烴類(lèi)化合物、含氧有機(jī)化合物。這些廢氣如不加處理，直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。
現(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場(chǎng)合，而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復(fù)雜、工況波動(dòng)大，回收價(jià)值不高的問(wèn)題，對(duì)于這一類(lèi)尾氣最適合采用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比，低溫催化燃燒技術(shù)更具有節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)。
作為一種高效低溫催化氧化技術(shù)，催化燃燒處理技術(shù)可以應(yīng)用于絕大多數(shù)可燃有機(jī)廢氣的處理，而且適用濃度范圍寬（200～10000mg/m3），1000mg/m3以下低濃度需要濃縮，10000mg/m3以上濃度需要稀釋。特別是尾氣中的有機(jī)物不適合回收或者無(wú)回收價(jià)值時(shí)，通過(guò)催化燃燒技術(shù)可以高效、低成本處理，凈化后尾氣濃度可降為100ppm以下。
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